昆明聯塑水管廠家在PVC管生產中需要控制好哪幾點
昆明聯塑水管廠家在PVC管生產中需要控制好哪幾點?PVC管材的擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀誤差和測溫點深度確定。
一、溫度控制
溫度控制是擠壓生產中的一個重要控制因素。擠壓所需控制因素的溫度為筒體溫度、直徑溫度和模具溫度。溫度過低,塑化不好,管材外觀不光滑,力學性能差,產品質量達不到要求:溫度過高,材料會分解,產品變色等現象出現。
二、螺桿轉速
隨著螺桿轉速的增加,擠出體積增大,產量增加,但容易產生塑化不良現象,導致管材內壁粗糙,強度降低。此時,應調整壓頭壓力,以達到較佳輸出和質量。螺桿的溫度控制影響物料的輸送速度、塑化和熔化質量。擠出管需要冷卻水來降低螺桿溫度,有利于提高塑化質量。螺桿冷卻水溫度約為50~70。

三、牽引速度
在再擠壓過程中,牽引速度的調節是非常重要的。物料經擠出、熔融、塑化后,從機頭連續擠出,進入設定裝置、冷卻裝置、牽引裝置等,牽引速度應與擠出速度相匹配。一般來說,在正常生產中,拉拔速度應比管材的擠壓速度快1%~10%左右。
四、壓縮空氣和壓力
壓縮空氣可以吹掃管道,保持管道的圓度。要求壓力適當。壓力太小,管子不圓,壓力大,芯模冷卻,管子內壁開裂,不光滑,管子質量下降。同時,要求壓力穩定。例如,壓力大小不一,管子容易產生竹節的現狀。
五、定徑裝置和冷卻裝置的溫度
采用不同的定徑方法和冷卻方法擠壓不同的塑料制品。冷卻介質可以是空氣、水或其他液體,溫度需要控制,這主要與生產效率、產品內應力等有關。
以上就是昆明聯塑水管廠家小編介紹的pvp管材的生產注意要點,供大家參考。如果你還有很多不了解的問題或是未解決的問題,歡迎撥打我廠的聯系電話與我們聯系。